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濾筒式+活性炭除塵器

濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優點。由於新型濾料的出現和除塵器設計的改進,濾筒除塵器在除塵工程中開始應用,廣泛適用於食品、製藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與粉塵物料的回收。

1、濾筒構造、除塵器構造

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒,濾筒的構造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒;筒的內外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。除塵器由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,並摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室,上部分為淨氣室。濾筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法對安裝和維修十分方便。

2、濾筒式除塵器工作原理

含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進人過濾室後,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表麵,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規定值時,進行清灰,此時脈衝控製儀控製電磁脈衝閥的啟閉。當脈衝閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過脈衝閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當於引射氣流體積1~2倍的誘導缺陷流,一同進入濾筒內,使濾筒內出現瞬間正壓並產生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰鬥內,灰鬥內的粉塵通過卸料器,連續排出。這種脈衝噴吹清灰方式,是逐排濾筒順序清灰,脈衝閥開閉一次產生一個脈衝動作,所需的時間為0.1~0.2s;脈衝閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1~2min,全部濾筒完成一次清灰循環所需的時間為10~30min。由於本設備為低壓脈衝清灰,所以根據設備阻力情況,應把噴吹時間適當延長,而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短。

3、濾筒式除塵器的特點

濾筒式除塵器的特點如下:

① 由於濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結構緊湊,體積小,濾料性能要韌性大。

② 濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;

③ 同體積除塵器過濾麵積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;

④ 濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。

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